采埃孚工业技术事业部从集团在乘用车和商用车领域的广泛专业知识中收益匪浅。今年汉诺威工业博览会上的产品首发也同样证明了这一点。通过创新叉车，集团首次展示了能进行自主观察、思考和行动的物料搬运车辆。这使得在完全联网状态下的电动叉车能通过摄像头和雷达系统来感知周围的环境，实现高度自动化的驾驶功能。所有传感系统生成的数据由采埃孚ProAI中央控制器进行分析。采埃孚Pro AI 是一款基于人工智能软件开发的中央控制器，该软件也已在以乘用车和拖拉机为基础的其他创新原型车中多次得到了验证。最后，再通过例如叉车的电动后桥转向系统等智能的执行器和电动单轮式驱动器来实施控制器发出的指令。

为工业技术大趋势集聚力量

“我们在高度自动化和自动驾驶领域已经处于领先地位，其中也包括在工业技术领域。我们不再仅仅追求于推出可以使客户在市场上获益的卓越解决方案，与此同时，我们也提高了开发速度。采埃孚的创新团队已经通过其新产品在汉诺威工业博览会证明了这一点，”采埃孚首席执行官沃夫翰宁·施艾德Wolf-Henning Scheider说道，“高度自动化的采埃孚创新叉车将我们的技术专长结合在一起，形成了独特而全面的解决方案。在满足行业主要诉求的同时，也提高了物料搬运的效率并节省了成本。”

采埃孚创新叉车具有数字化、自动化、电动化和互联化等特征，它为未来的自动物料搬运车辆铺平了道路。这款高度自动化的叉车可以通过独立抵达仓储地点并提取货物交付给客户等一系列步骤来完成订单作业。创新叉车搭载了功率强大的电动装置，起重能力与目前广泛运用的室外柴油叉车相当，最高可达3.5吨，同时又能实现零排放目标。采埃孚提供的纯电动系统解决方案，优化了叉车的能源管理，充电一次至少可以保证一个班次的使用。这就意味着用户无须购置太多备用电池，从而降低了成本。智能的物体和行人监测功能提高了叉车的运行安全性。采埃孚创新叉车的传感器可对周边人员或仓库笼或托盘等静止物体进行记录，采集的数据通过采埃孚ProAI 中央控制器的处理能产生相应的指令，命令车辆停止或绕过障碍物行驶。而其深度学习算法则有助于预测高速行驶中的各种可能场景，然后触发适当的指令。换而言之，人工智能有助于防止工伤事故和人员受伤，或减少物料损失。创新叉车还可以独立安排定单优先次序，并规划出最佳的路线组合。实现这一功能的决定性因素是创新叉车的互联化。叉车可以在数字化的生产网络中执行任务，并与物料管理系统、基础设施和其他车辆进行通信。基于云端的动态车队管理系统可以对各辆叉车的数据进行有效地管理和评估。例如系统在所有的任务行程中都会考虑到电池的当前电量状态，并安排叉车独立驶向充电站进行充电的时间。

各工业领域的物联网

特别是在数据管理和数据分析等领域，物联网平台中各种系统的联网是未来工业技术的重要基础。采埃孚云解决方案是一个开放的、可扩展的物联网平台，且可以灵活运用于许多工业领域。它可以收集数据，并使用强大的分析工具对这些数据进行实时评估；也可以将各种功能和参与方进行联网。在采埃孚云解决方案的第一批用户中，索道运营商通过系统的预测性的维护功能来避免意外停机。在风电场中，联网的风力涡轮机齿轮箱可以根据现有数据实时计算最佳的运行模式。采埃孚的云端用户还可以导入外部信息并将其存储在一个安全的保护区域。此外，采埃孚自有的远程信息处理平台 Openmatics 也与采埃孚云端进行了联网。

从今天起，到2018年 04月 27 日，采埃孚将在汉诺威博览会的22号展厅A20展台展示其广泛的产品组合。